2 fülnyom probléma
A rojtnyomok azokra a nyomokra utalnak, amelyeket a sál vagy kendő peremének a velúr felülethez való összenyomása okoz, amikor a kasmírsálat a befejező folyamat során gőzölik. A gőzölés a fülnyomok kialakulásának fő folyamata. Általában a sálszöveteket kétszer párolják, és az adott körülményeknek megfelelően beállíthatók.
2.1 A gőzölőgép hatása a fülnyomokra
A gőzölőgépek modelljei közé tartozik az N711, MB441 és WPF-98. Az első két típust régi gőzölő gépnek, az utóbbiakat új gőzölőnek nevezzük. Nyilvánvaló különbségek vannak a kettő között a fülnyomok előállítása szempontjából. Az olyan szempontok elemzése és kutatása, mint a gőzölődob, a hűtőrendszer, a feszültség beállítása stb., segít megoldani a fülnyomok problémáját.
2.1.1 A gőzölő henger anyaga
A régi gőzölő nagy hengeres dobja lila aranyrézből készült, a dob gőzkivezető nyílásainak hálóátmérője mindössze 4 mm. Mivel rézből készült, könnyen oxidálódik, korrodálódik, eltömíti az amúgy is kis lyukakat. Az új gőzölő nagy hengeres dobja rozsdamentes acélból készült, így nincs korróziós probléma, a gőzkivezető háló átmérője pedig jóval nagyobb, mint a régi gőzösé. gép, így a gőz bemeneti és kivezető utak simák, ami fokozza a gőzölő hatást.
2.1.2 Párolási idő
A régi gőzölt ruhagép 3 ruhadarabot párol, a párolási idő 15 percet vesz igénybe; az új gőzölős ruhagép 6 ruhadarabot párol (ugyanaz a fajta), és ugyanazt a hatást éri el, és a párolási idő mindössze 10 percet vesz igénybe. A sima és sötét termékeknél a régi gőzölőgépek nagyobb valószínűséggel produkálnak rojtnyomokat a hosszabb gőzölési idő miatt. A belső és a külső réteg egyenletessége is befolyásolja. Fekete és barna exportált tiszta gyapjú női kendőket használtak az új és régi ruhagőzölő gépeken a gőzölt ruha színkülönbségének összehasonlítására. A régi gőzösön komoly színkülönbség van az első ló feje és a harmadik ló farka között, ami jóval nagyobb, mint a színkülönbség az első ló feje és a hatodik ló farka között. új gőzös, mely egymástól 450 m-re van.
A tesztelés után, amikor a régi gőzölő gőzellátási nyomása 205,8 Pa (2 kg/cm2), a szövet belső rétegének hőmérséklete elérheti a 100-110 fokot, de a külső réteg hőmérséklete csak 80-90 fok .
2.1.3 Feszítő berendezés
A feszítőszerkezet fontos tényező a sálperemnyomok kialakulásában. A feszítőeszköz a teljes tekercselési folyamat során, a gőzhenger tekercselési átmérőjének megfelelően, különböző körülmények között szabályozhatja a csomagolószövet feszességét. Belülről kifelé, az elejétől a végéig egységes és állandó, így a csomagolókendő mindig lapos állapotban van, így Ügyeljen arra, hogy a szövet ne okozzon bojtnyomokat, párás ruhanyomtatást és egyéb hibákat. Az új gőzölőgépek rendelkeznek ezzel a készülékkel.
2.2 A fülnyomok problémájának megoldása
① Állítsa be a gőzölőhenger működési állapotát úgy, hogy az mindig forogjon, ami jelentősen javíthatja a gőzölési nyomokat. ② A beépített kapacitást ésszerűen szabályozni kell, hogy elkerüljük a helypazarlást, és ne okozzanak bojtnyomokat a kölcsönös extrudálás miatt. ③ A kettős csomagolás módszere jelentősen megváltoztathatja a szövetre nehezedő nyomást és csökkentheti a nyomást. Ez nagyon hatékonyan csökkenti a fülnyomokat. ④ Javítja a gőz behatolási képességét és csökkenti a gőzölési időt, ami csökkentheti a fülnyomok előfordulását. ⑤ A sál feltekerésekor a felső és az alsó réteg rojtjainak meg kell felelniük a rojtnyomok elkerülése érdekében.